電爐布袋除塵器具有壓縮空氣清灰、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護(hù)檢修機(jī)外執(zhí)行、操作方便等特點(diǎn)。隨著環(huán)保法規(guī)的修訂提高，以及人們對(duì)環(huán)保與降低運(yùn)行成本的意識(shí)進(jìn)一步增強(qiáng)，脈沖布袋除塵器將成為電爐煙氣的設(shè)備。

電爐除塵器結(jié)構(gòu)組成及用途

1)電爐布袋除塵器本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成

對(duì)于本體，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以zui不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q23板材制作。

2)收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。

3)噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲(chǔ)氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機(jī)及星型卸灰閥等組成。

4）除塵器布袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用三防滌綸針刺氈。

5）除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

6）在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

7）電爐布袋除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。

8）除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，濾袋固定框的使用，地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

9）電爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能除塵器單個(gè)倉室的離線，實(shí)現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對(duì)單個(gè)倉室的檢修維護(hù)。 

（1） 花板

花板采用厚度5mm的碳鋼，有加強(qiáng)筋，操作中有的抗彎折能力。花板孔的加工過程嚴(yán)格，滿足精度要求，花板孔的切口處理也有極嚴(yán)格的工藝要求，花板和濾件地密合在一起。花板和殼體焊合在一起，粉塵漏過。

（2） 凈氣室

凈氣室模塊包括花板，清灰系統(tǒng)及檢修門。凈氣室模塊設(shè)計(jì)為工廠預(yù)裝件，以安裝匹配及無泄漏焊接。

 （3） 含塵氣室

含塵氣室為除塵器下部殼體模塊，模塊內(nèi)含濾件，范圍從灰斗頂部直至花板。含塵氣室模塊配加強(qiáng)筋以在設(shè)計(jì)壓力下工作，此為工廠預(yù)裝件，以安裝匹配及無泄漏焊接。

（4）濾袋

頂裝式彈簧脹圈口濾袋，采用頂裝式彈簧脹圈口形式，能充分濾袋與花板之間的密封性，同時(shí)采用這種結(jié)構(gòu)，使安裝與拆卸濾袋更為方便，無需的工具，采用的高分子覆膜濾袋，在正常操作條件下，提供穩(wěn)定而長時(shí)間的使用壽命。

3.脈沖噴吹系統(tǒng)

（1） 噴吹管

脈沖噴吹清灰，即反吹氣體脈沖直接從每個(gè)濾袋中心頂部噴吹下來，將聚集在濾袋表面的粉塵，在線氣體脈沖形成瞬間“沖擊波”和文氏里效應(yīng)，可以地使濾袋外表面的聚集物松動(dòng)滑落，這樣該過濾單元可以比其他系統(tǒng)有的氣布比，同時(shí)這種設(shè)計(jì)降低了維修費(fèi)用，同時(shí)防止氣流波動(dòng)，過濾效率，延長濾袋壽命。

（2）脈沖氣包

脈沖氣包是與脈沖閥、電磁閥、安裝板以及其他零件一起提供的。氣包由碳鋼管加工而成，使用壽命；同時(shí)該氣包經(jīng)過工廠嚴(yán)格測試，閥門工作正常并且泄漏現(xiàn)象。

 （3）分體式吹管組

分體式吹管組使用特別的固定夾，可以吹管口與濾件的對(duì)中度。的吹管連接組件，良好的支撐和的對(duì)中度。

（4）1-1/2” (48mm)膜片式脈沖清灰閥

選用雙膜片閥，經(jīng)過專家設(shè)計(jì)，將提供比普通單膜片閥的清灰效率。由于清灰效果加強(qiáng)，效率提高，清灰次數(shù)便減少了，這樣即節(jié)省反吹氣體，又可延長濾袋壽命。和性的脈沖閥，壽命100萬次以上。

（5）控制器及儀表電氣

時(shí)序清灰控制器能自動(dòng)控制脈沖閥的清灰，又可手動(dòng)設(shè)定清灰時(shí)間與間隔。控制器使用電壓為220V。控制脈沖時(shí)間為30 to 350ms可調(diào)，脈沖間隔為5sec to 180 sec 可調(diào)。

控制系統(tǒng)包括在客戶的DCS系統(tǒng)之內(nèi)。

 1—電爐;2—罩子;3—煙道;4—冷卻器;5—布袋過濾器;6—風(fēng)機(jī);7—調(diào)節(jié)閥;8—排氣口。

2 排煙罩的設(shè)計(jì)

電爐煙氣捕集效果的好壞在程度上取決于煙罩的結(jié)構(gòu)形式。硅鐵電爐采用半封閉式矮煙罩代替高煙罩,以減少排煙量,防止?fàn)t內(nèi)煙氣外逸,可工人操作環(huán)境。此種煙罩的排煙量約為理論爐氣量的50~60倍,一般設(shè)計(jì)成六角形罩,根據(jù)工藝需要采用水冷骨架整體結(jié)構(gòu),便于設(shè)備檢修,在襯有耐火材料的六角形罩六個(gè)側(cè)面中的三個(gè)側(cè)面裝設(shè)加料門,加料門在一般情況下不開啟,只是在加料或搗爐操作時(shí)開啟一個(gè)側(cè)面,以減少野風(fēng)進(jìn)入。