1電捕焦油器操作要求

　　在氣、焦油捕集器和電捕焦油器中有兩種捕集焦油霧的設備。目前，電捕焦油器主要用于捕集煤氣中的焦油霧。根據沉淀極的結構，電除焦器可分為管式、蜂窩式、同心圓式和板式。靜電捕焦油器在高壓靜電的作用下產生正負電極，使氣體中的焦油霧在高壓電場的作用下被捕集。由于燃氣易燃易爆，電捕焦油器的運行。另外，電焦油沉淀器電極之間可能會產生電暈，火花放電可能發生。如果氧氣在氣體中混合，當氣體與氧氣的比例達到爆炸時，就會發生爆炸。

　　2。氣體中氧含量的控制氣體中氧氣的主要來源如下：生產過程中設備和管道泄漏的空氣;，氣化的過量或短路氣化爐;第三，在氣體生產過程中，會有量的amo空氣進入氣體中的作用。為了空氣和氣體的混合物不會達到爆炸，應該控制氣體中的氧含量?！冻鞘腥細庠O計規范》(GB 50028-2006)規定，當干餾氣中氧氣的體積分數大于1%時，電動捕焦器應發出報警信號。

　　當氧的體積百分比達到2%時，應立即采取措施切斷電源。《工業企業燃氣條例》(GB 6222-2005)也規定了這一規定。這些規定是基于氣體中氧的體積百分比不應超過1%的限制。但這條線比較保守，在實際生產過程中操作比較困難。

　　3 煤氣中氧含量與爆炸的關系

　　對于焦爐煤氣、油煤氣和直立爐煤氣，當達到煤氣的爆炸上限時，煤氣中氧的體積百分數為12%～13.5%(即煤氣中的空氣體積百分數達60%左右)時才能形成爆炸性氣體。而正常生產情況下，煤氣中空氣量不可能達到如此高的程度，因此煤氣中氧體積百分數低于1%的控制指標可以適當放寬。對于發生爐煤氣及水煤氣，當煤氣中空氣的體積百分數達到30%左右(即煤氣中氧體積百分數達到6%以上)時才能達到爆炸。

　　以爆炸范圍最寬的水煤氣為例，如果控制煤氣中氧的體積百分數≤3%，相當于煤氣中空氣的體積百分數≤14. 3 %，這時距離其爆炸上限(空氣體積百分數為29.6%)還相當遠，還有相當大的緩沖空間。因此，從爆炸角度分析，控制煤氣中氧的體積百分數≤3%應是的。

　　4 建議實際生產過程中，控制煤氣中氧的體積百分數低于1%很難進行操作，許多企業采用氧的體積百分數≤1%時切斷電源的控制程序，故經常發生斷電停車事故，影響后續工序的正常生產。隨著工藝、設備及控制技術的發展和操作人員素質的提高，相當一部分企業能夠控制煤氣中的氧體積百分數≤1 %，如上海的幾個煤氣廠、焦化廠，均能夠控制電捕焦油器煤氣中氧的體積百分數≤1%。但國內大部分相關企業都反映很難控制電捕焦油器煤氣中氧的體積百分數≤ 1%，大部分企業都控制在2%～4%。的實際生產運行，沒有因煤氣含氧量過高而發生電捕焦油器爆炸的情況。

　　從理論上分析及企業的生產實踐看，控制電捕焦油器煤氣中的氧體積百分數≤3%是可行的。為滿足生產的要求，建議當煤氣中的氧體積百分數≥2%時自動報警，當煤氣中的氧體積百分數達到3%時切斷電源。

　　對于用于一氧化碳變換的低熱值煤氣，氧的體積百分數>0.5%時應自動報警，并控制煤氣中的氧體積百分數≤1%。這是由于采用鎳系催化劑對煤氣含氧量的要求。