焦化廠地面除塵站煙氣導(dǎo)通裝置的選擇． 

焦爐布袋除塵器是目前煙塵治理效果較好的技術(shù)， 因而了廣泛應(yīng)用。 但國內(nèi)使用地面站除塵系統(tǒng)的廠家其除塵系統(tǒng)的設(shè)備和工藝基本相同，即出焦時產(chǎn)生的大量陣法性煙塵在地面站風(fēng)機的作用下導(dǎo)入集塵干管， 再送到地面站凈化后排入大氣。不同的是在出焦煙氣導(dǎo)通方式上有較大差別， 如馬鋼， 首鋼、 武鋼出焦除塵為密封皮帶提升小車式， 本鋼、 邯鋼ｍ 焦除塵采用固定接口翻板式。 現(xiàn)就這兩種方式進行簡單介紹。

１． １密封皮帶提升小車方式由攔焦車牽引的皮帶小車行走在膠帶覆蓋的集塵管道上， 并與導(dǎo)焦車上主集塵罩相連， 導(dǎo)焦車行走到哪里， 與其同步行走的皮帶提升小車就將那里的管道上部膠帶抬起， 由氣體轉(zhuǎn)送密封裝置將集塵罩收集的煙氣從皮帶抬起管道開口處送入集塵管道。集塵管道可以做成Ｕ 形或大半圓形， 開口處由格柵板、 格柵板主要支撐管道上的皮帶以及承受管內(nèi)負壓， 形成皮帶向管內(nèi)凹陷的壓力。

１． ２固定接ｎ 翻板閥方式固定接口翻板閥對接方式是在與攔焦機一起移萬方數(shù)據(jù)， 通過對焦爐推焦地面除塵站煙氣導(dǎo)通方式的比較， 闡述了“Ｕ ” 型管水封式地面除塵站的基本結(jié)構(gòu)形式和工藝流程， 以及“Ｕ ” 掣管水封式煙氣導(dǎo)通方式的特點。關(guān)鍵詞： 。 ｕ ” 型管； 水封； 推焦除塵， 地面除塵站動的大型吸氣罩上設(shè)置２個可伸縮的活動對接口， 并與固定接口位置相對應(yīng)。 對接操作由設(shè)在攔焦機上的液壓裝置控制和驅(qū)動， 焦爐出焦時， 首先將２個可伸縮接口上部的液壓缸推出， 打開固定接口閥中靠自重關(guān)閉的密封翻板， 然后再推出２個可伸縮接門側(cè)面的４ 個液壓缸， 將可伸縮的活動接口與固定翻版閥對應(yīng)的固定接口嚴密對接， 形成煙氣進入地面站的通道。 然后， 出焦煙氣將通過大型吸氣罩捕集， 在地面站風(fēng)機的作用Ｆ ， 順暢地通過可伸縮活動對接口，經(jīng)集塵干管進入地面站凈化。 集塵干管為圓形或矩形。

１． ３兩種方式的比較密封皮帶提升小車與固定接口翻板閥對接式的煙氣導(dǎo)通方式， 均能實現(xiàn)將出焦煙氣從攔焦車吸氣罩導(dǎo)入地面除塵站， 但在使用上各有利弊。密封皮帶提升小車的優(yōu)點是隨攔焦車同步走行，不需要的對接， 攔焦車在任何位置， 吸氣罩與地面站始終接通。 對２次對位推焦的炭化室， 在摘爐門的短時間內(nèi)對煙塵捕集有優(yōu)勢； 缺點是小車行　 走頻繁， 加之煙氣溫度高， 工作環(huán)境惡劣， 皮帶老化快， 使用壽命短， 一般１到２年便需要更換１次皮帶。另外， 小車的傳動部件多， 維修工作量大， 并受天氣變化影響（ 如風(fēng)、 雨、 雪）， 運行中易出現(xiàn)皮帶跑偏，漏風(fēng)量偏大等問題。固定接口翻板閥的優(yōu)點是使用壽命長， 運行穩(wěn)定， 維修工作量， 缺點是該導(dǎo)通方式設(shè)備一次性投入高， 比密封皮帶提升小車高出３～５個百分點。經(jīng)綜合分析， 公司采用了具有國內(nèi)水平的“Ｕ ” 型管水封式地面站除塵技術(shù)。

２“Ｕ ” 型管水封式地面站除塵系統(tǒng)

２． １基本結(jié)構(gòu)形式“Ｕ ” 型管水封式地面站除塵系統(tǒng)由集塵煙罩＋ Ｕ 型導(dǎo)煙管＋ 水封槽＋ 集塵總管＋ 地面除塵站（ 布袋）組成，“Ｕ ” 型管布置示意圖導(dǎo)焦車外側(cè)（ 熄焦車上方）增加集塵罩， 其開口截面積與熄焦車上平面外型相吻合， 在出焦過程中焦碳落入熄焦車時上揚的煙塵基本由集塵罩罩住并吸走， 集塵總管設(shè)在爐柱上方。 風(fēng)機采用變頻調(diào)速， 以滿足焦爐出焦的工況條件。 導(dǎo)焦車及集塵罩重新設(shè)計制造一臺， 采用全密封結(jié)構(gòu)。 增加導(dǎo)焦柵爐頭煙塵收集口， 且收集口的設(shè)置應(yīng)盡量減少阻力。

２． ２工藝流程推焦前通風(fēng)機由變頻器控制低速到高速運行，然后開始推焦。 出焦時產(chǎn)生的大量煙塵由設(shè)置在攔焦車上的出焦吸氣罩收集， 通過導(dǎo)焦柵上方的Ｕ 型導(dǎo)煙管經(jīng)水封槽導(dǎo)入到集塵總管， 先經(jīng)過重力預(yù)除塵后， 再到袋式除塵器， 廢氣經(jīng)過除塵器凈化后， 經(jīng)煙囪排入大氣， 袋式除塵器中收集的粉塵達到料位后， 由卸灰閥、 螺旋給料機經(jīng)加濕后由車輛運至　萬方數(shù)據(jù)煤場， 實現(xiàn)資源的綜合利用。 工藝流程“ｕ ” 型管布置示意圖

３“Ｕ ” 型管水封式地面除塵站的特點一個除塵系統(tǒng)的好壞， 不僅取決于凈化裝置的好壞， 而且取決于煙塵捕集效果的好壞。 由于焦爐按順序出焦時， 污染源點在焦側(cè)依次布置， 因此， 收塵罩的設(shè)置不能固定在一點， 需要跟隨攔焦車一起移動。 針對這種特點， 如何將煙塵順利導(dǎo)入地面除塵站， 成為該項目的關(guān)鍵。“ｕ ” 型管水封連接技術(shù)， 吸收了皮帶密封和固定接口翻板兩種導(dǎo)通方式的優(yōu)點， 克服了其缺點。 它能夠?qū)⒓瘔m罩收集到的煙塵通過“Ｕ ” 型管經(jīng)水封槽導(dǎo)入到集塵主管內(nèi)， 結(jié)構(gòu)簡單， 成本低， 運行時不需要對位， 操作方便； 無須加第三條軌道行走驅(qū)動裝置； 設(shè)計利用水的浮力托動“Ｕ ” 型管在水槽內(nèi)移動，不產(chǎn)生任何磨損， 壽命長， 投資少， 它能起密封作用又起冷卻降溫作用， 不再單獨設(shè)管道冷卻系統(tǒng)。 這些優(yōu)點是密封皮帶提升小車和固定接口翻板閥導(dǎo)通方式所不能的。

４ 應(yīng)用效果新興鑄管股份有限公司焦化部焦爐出焦地面除塵站， 經(jīng)過一年的運行說明， 各項性能均達到了設(shè)計要求， 經(jīng)現(xiàn)場實際觀察和監(jiān)測站監(jiān)測， 除塵系統(tǒng)完將推焦產(chǎn)生的煙塵捕集回收， 粉塵排放量及其他污染物如苯并芘和Ｎ ０ ｘ 等均達到排放標準， 除塵效率≥９９ ％， 煙塵捕集率≥９０ ％， 排放濃度≤2 ０ ｍ ｇ ／ｍ ３。５結(jié)論。 Ｕ ” 型管水封式地面除塵站是治理焦爐推焦煙塵的環(huán)保， 通過在我公司一年多的運行情況來看， ， 該技術(shù)具有很好的推廣前景。