？除塵器出口濃度控制技術綜述1.煙塵是造成空氣污染的主要因素之一。除塵器配件根據(jù)風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積,而且浪費資源，不節(jié)能。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。除塵器廠家使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。除塵布袋面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。減少空氣污染的根本措施是減少有害物質(zhì)向大氣中的排放。目前，國家環(huán)境保護標準趨于嚴格，排污收費要求越來越高。過去，只要合乎標準，便可以豁免排污費，而排放標準的要求也相對較低，所以發(fā)電廠較容易達致排放標準?，F(xiàn)在排放標準提高了，用靜電除塵器來達標比較困難，即使達到了標準，也會收取排污費。因此，在選擇燃煤電廠鍋爐煙氣凈化設備時，必須考慮這些客觀因素。在選擇除塵技術時，應充分考慮經(jīng)濟性、可靠性、適用性和社會性的影響。除塵技術的確定受當?shù)貤l件、現(xiàn)場條件、煤粉燃燒特性、排放標準、除塵效率等諸多因素的影響。針對當前環(huán)保要求、排污費的收取、電除塵器與袋式除塵器性能的差異及其在不同行業(yè)中應用的實際情況，對兩種除塵器在實際應用中的基本性能進行了簡單客觀的比較。2.除塵效率眾所周知，袋式除塵器比電除塵器具有更高的除塵效率，尤其是對嚴重影響人體健康的重金屬顆粒和亞微米粉塵顆粒的捕集。總體上，除塵效率可達99.99%以上，排放粉塵濃度可穩(wěn)定在50 mg/Nm3以下，甚至小于10 mg/Nm3，幾乎可實現(xiàn)零排放。根據(jù)目前燃煤鍋爐在電力行業(yè)的應用情況，袋式除塵器的排放可保證小于30 mg/Nm3。呼和浩特發(fā)電廠2臺200 MW機組鍋爐煙氣凈化采用袋式除塵器。根據(jù)CEMS系統(tǒng)的長期自動監(jiān)測結(jié)果和權威測試單元的人工采樣結(jié)果，排放濃度低于27 mg/Nm3。隨著國家環(huán)保標準的進一步提高和越來越多的電廠燃用低硫煤(或高效脫硫后)，就電除塵器而言，即使達到標準，也變得越來越困難。然而，袋式除塵器的高效過濾機理決定了它不受燃煤物理化學性質(zhì)變化的影響，并且具有穩(wěn)定的除塵效率。鑒于目前國家環(huán)保排放標準和排污費的收取，袋式除塵器所帶來的經(jīng)濟效益是顯而易見的。三是系統(tǒng)變化對除塵器性能的影響燃煤電廠的煤種相對穩(wěn)定，但不能避免煤種或煤質(zhì)的變化；鍋爐系統(tǒng)是一個頻繁變化和調(diào)節(jié)的系統(tǒng)，不能保證鍋爐煙氣的理化性質(zhì)、粉塵濃度、溫度等參數(shù)不會改變。這一系列的變化，對于不同的除塵器會造成明顯不同的變化。主要從以下幾個方面進行比較：1，風機和引風機的風量不變，鍋爐出口粉塵濃度的變化只會引起袋式除塵器濾袋負荷的變化，從而導致清灰頻率的變化(自動調(diào)節(jié))。粉塵濃度高的濾袋上的積灰速度快，相應的除灰頻率高，相反，除灰頻率低，但排放濃度不變。