石材行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵是生產(chǎn)空間內(nèi)、外部環(huán)境所熟知的，這是目前亟待解決的問題，因此有必要配置適當(dāng)?shù)某龎m設(shè)備和袋式除塵器。除塵器配件根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積,而且浪費(fèi)資源，不節(jié)能。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。除塵器廠家使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。袋式除塵器的工作原理是一種干式除塵裝置，適用于收集細(xì)小干燥的非纖維粉塵。該濾袋由紡織濾布或非紡織毛氈制成，利用纖維織物的過濾功能過濾塵埃氣體。當(dāng)粉塵氣體進(jìn)入袋式除塵器時(shí)，由于重力的作用，大顆粒、大比重的粉塵沉降而落入灰斗中。當(dāng)通過濾料時(shí)，停止并保留含有細(xì)塵的氣體，從而使氣體得到凈化。

　　新型過濾介質(zhì)除塵效率不夠高。除塵器配件根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積,而且浪費(fèi)資源，不節(jié)能。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。過濾介質(zhì)使用一段時(shí)間后，由于篩分、碰撞、保留、擴(kuò)散、靜電等因素的影響，濾袋表面積聚了一層粉塵，稱為初級粉塵層。在此之后的移動過程中，主濾層已經(jīng)成為過濾介質(zhì)的主濾層，根據(jù)主濾層的作用，具有較大網(wǎng)格的過濾介質(zhì)也可以獲得更高的過濾效率。隨著粉塵在過濾介質(zhì)表面的堆積，除塵器的效率和阻力相應(yīng)地提高。當(dāng)過濾介質(zhì)兩側(cè)的壓差很大時(shí)，一些附著在過濾介質(zhì)上的細(xì)小粉塵顆粒會被擠壓，從而降低除塵器的效率。此外，除塵器的高阻力將顯著減少除塵系統(tǒng)的風(fēng)量。因此，當(dāng)除塵器的阻力達(dá)到一定值后，應(yīng)及時(shí)清除灰塵。在除灰過程中不要破壞主層，以避免效率下降。袋式除塵器的結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中間箱體、下箱體(灰桶)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等組成。袋式除塵器的結(jié)構(gòu)主要由上箱體、中間箱體、下箱體(灰桶)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)組成。袋式除塵器的性能好壞，除正確選擇袋式除塵器外，除塵系統(tǒng)在袋式除塵器中起著決定性的作用。因此，清灰方法不僅是區(qū)域布袋除塵器的特點(diǎn)之一，也是袋式除塵器運(yùn)行中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。正確使用和維護(hù)除塵器，不僅可以最大限度地提高除塵效果，而且還可以延長使用壽命。當(dāng)然，與除塵器匹配的風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量等參數(shù)也會直接影響除塵效果，在設(shè)計(jì)和使用過程中也應(yīng)加以考慮。除塵效率與過濾速度、煙氣粉塵濃度和連續(xù)運(yùn)行時(shí)間有關(guān)。過濾速度、氣體粉塵濃度和連續(xù)運(yùn)行時(shí)間是相互制約的。在處理高粉塵濃度的氣體時(shí)，應(yīng)盡可能縮短清洗時(shí)間間隔；粉塵濃度低、清洗時(shí)間短、清洗效果好的除塵器可選擇較高的過濾速度；反之，應(yīng)選擇較低的過濾速度。